La lámina de PS está hecha principalmente de poliestireno y formada por extrusión. Puede colorearse libremente, ser inodora, insípida, no tóxica y no promueve el crecimiento bacteriano. Tiene las ventajas de rigidez, aislamiento y buena imprimibilidad. Se utiliza principalmente en industrias como embalaje, equipos de contenedores, decoración diaria, electrodomésticos en general y construcción.
Tablero decorativo de poliestireno PSes un tablero orgánico de alto peso molecular formado por moldeo por extrusión de plástico de moldeo granular de poliestireno en una máquina de extrusión de tableros. El tablero orgánico PS se puede identificar mediante los siguientes métodos: tiene una transparencia normal y, cuando la luz se refleja en él, se pueden ver motas. Es relativamente quebradizo y se rompe con facilidad. Si se deja caer al suelo, emite crujidos. Cuando se apaga con fuego, produce una gran cantidad de humo negro y espeso.
El acrílico tiene una excelente resistencia a la intemperie, especialmente cuando se usa al aire libre. Supera a otros plásticos en este sentido y también posee buena dureza superficial y brillo. Tiene una alta procesabilidad y se puede fabricar en diversas formas y productos deseados. Los tipos de láminas son diversos y los colores son ricos (incluidas láminas de colores semitransparentes). Otra característica es que las hojas gruesas aún pueden mantener una alta transparencia. Las láminas acrílicas se dividen en: láminas extruidas y láminas fundidas. La identificación de las láminas extruidas se realiza por el grado de transparencia. Utilizando el método de identificación tradicional, cuando se apaga el fuego, la llama es clara, no hay humo, hay burbujas y se puede dibujar un hilo largo al apagar el fuego. La identificación del tablero de fundición es: es más transparente, al apagar con fuego no hay humo, hay burbujas, se escucha un chirrido y no se produce hilo al apagar el fuego.
Dureza: La dureza es uno de los parámetros que mejor refleja el proceso de producción y la tecnología de las láminas acrílicas fundidas. Es una parte importante del control de calidad. La dureza puede reflejar la pureza de la materia prima MMA, así como la resistencia a la intemperie y el rendimiento de la lámina a altas temperaturas. La dureza afecta directamente si la lámina se encogerá, deformará o deformará, y si la superficie se agrietará durante el procesamiento. La dureza es uno de los indicadores clave para evaluar la calidad de las láminas acrílicas. Las láminas acrílicas fabricadas mediante vertido con materiales importados tienen el índice de dureza más alto entre productos nacionales similares. El valor promedio de dureza Rockwell es de alrededor de 89 grados.
Tolerancia de espesor: aquí, la tolerancia de espesor se refiere a la tolerancia de espesor de la lámina acrílica. Controlar esta tolerancia es un aspecto importante de la gestión de calidad y la tecnología de producción. El espesor del material importado utilizado para verter láminas acrílicas se controla dentro de una tolerancia acrílica de +0,2 mm.
Transparencia/Blancura: La estricta selección de materias primas, el desarrollo de fórmulas avanzadas y los modernos procesos de producción garantizan que las placas tengan una excelente transparencia y una blancura pura. Después de ser pulidas con llamas, la superficie se vuelve cristalina. Todavía existen algunas diferencias entre los dos. Puedes personalizarlo según tus propias necesidades.